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引言：

随着制造业的发展，自动化生产线已成为生产效率提高的重要手段。然而，传统的库存管理方式在自动化生产线中却很难实现零库存。在现代制造业中，零库存管理已成为越来越重要的业务目标。本文将介绍如何在显示屏自动化生产线中实现零库存管理。

一、通过供应商协同实现零库存管理

一个传统的库存管理系统是通过推拉方式控制库存的，这种管理方式使得生产线缺乏弹性，对预测误差非常敏感。使用供应商协同的方式，可以有效实现零库存管理。供应商协同的方式是通过面向需求的制造，根据客户订单和实际的需求来管理库存。

二、通过ERP实现零库存管理

ERP是企业资源计划，可帮助扩大业务范围并简化业务流程、保证生产计划的顺利执行。充分利用ERP系统的资源计划工具，制定全面的生产计划，确保原材料供应充足，以满足生产线的需求。通过ERP系统，我们可以根据销售订单、工单和生产能力生成生产计划，不断优化生产线，实现准时交货。

三、使用JIT生产方式

JIT，即精益生产方式。它是一种生产方式，它注重按需生产，准时交付，细化工艺流程。 JLT生产方式能够更好的控制库存，提高制造效率。 JLT通过消除浪费来减少工作引擎的负担，从而提高轻松执行的效益，通过小批次生产为各个生产环节间隔缩短，就能够更好地细分工序。

四、使用AI优化生产计划

在时代变迁，工厂自动化程度不断提高的背景下，使用AI对生产计划进行智能优化、实现零库存管理已成为可能。使用AI技术，生产计划可以更有针对性、更加准确，可以避免因为计划不当而导致的安全库存问题，避免火灾等突发情况的发生。

五、进行精细化管理

所谓精细化管理就是将制造过程中所有的细节分解到足够的细节，每一个零件，每一个零件的重量、存货，都要被查询和精准管理。通过细粒化的管理，可以控制每一道工序中的每一个操作，从而达到更好的零库存管理。

六、加强协作

企业内部各个部门间的协作很重要。始终保持对外开放的姿态，积极吸纳外界的先进理念和技术，进一步扩大企业的业务规模，不断提高生产线的品质和效率，从而达到更加的零库存管理。

七、建立体系

建立一个零库存管理体系是一个持久的过程，需要时间和努力。企业要认真制定一项详细的计划，统筹设计一个快捷、智能和长久的零库存管理体系，从而让零库存管理得到长足的发展。

结论：

生产线的自动化不仅提高了生产效率，同时也为零库存管理带来了新的机遇。按照供应商协同、ERP、JIT和AI等四种方法，配合精细化管理、加强协作和建立体系，可以实现在显示屏自动化生产线中零库存管理的目标。